壓縮機想必大家都不是特別了解，畢竟我們也并不是經(jīng)常能見到，壓縮機也有很多不同的分類，比如我們常常聽說的螺桿式壓縮機，離心式壓縮機等等。在我們所使用的中央空調(diào)中就有壓縮機的存在。如果使用過程中壓縮機出現(xiàn)故障那么正太機器就會停止運行。所以今天永安昌盛小編就來給大家分享一下螺桿壓縮機常見故障維修方法，以便于我們更多的了解中央空調(diào)的相關知識。
 

　　一、螺桿式壓縮機的特點和工作原理

　　1、螺桿式壓縮機的特點

　　雙螺桿式壓縮機具有結構緊湊、體積小、運行可靠等優(yōu)點。螺桿式壓縮機需有配套的潤滑油系統(tǒng)，因凸凹形陰陽轉(zhuǎn)子為嚙合轉(zhuǎn)動，因此噪聲較大。雙螺桿式高低壓串氣時、能量損失較大口因摩擦損耗較大。影響使用壽命。

　　2、螺桿式壓縮機的工作原理

　　螺桿式壓縮機的工作原理一

　　螺桿式制冷壓縮機是一種高轉(zhuǎn)速的壓縮機，它是利用兩根互相嚙合的螺桿作相對旋轉(zhuǎn)運動來壓縮空氣。螺桿式壓縮機可有單螺桿式和雙螺桿式。雙螺桿式的氣缸內(nèi)裝有兩根螺桿。一根上有四個凸形齒稱為主動轉(zhuǎn)子(又叫陽轉(zhuǎn)子)，另一根上有六個凹形齒(又叫陰轉(zhuǎn)子)為從動轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子均為螺旋線形。陽陰轉(zhuǎn)子互相嚙合在一起作反向運功，轉(zhuǎn)子的兩端安裝有軸承，其轉(zhuǎn)子齒槽與氣缸之間形成一密封的空間，并在轉(zhuǎn)子兩端設有進氣和排氣口。

　　螺桿式壓縮機的工作原理二

　　01、進氣過程;當主動轉(zhuǎn)子(陽轉(zhuǎn)子)在電機的帶動下旋轉(zhuǎn).使其與嚙合的從動轉(zhuǎn)子〔陰轉(zhuǎn)子)跟著作相向運動〔即一個為順時針，另一個為逆時針)。當運動到與吸氣日相通的位置即開始進氣。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時在密封的空間內(nèi)容積不斷增大，氣體也不斷地進人，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)至吸氣的溝槽封住了吸氣口時即完成了進氣過程，此時容積達到最大值。

　　02、壓縮過程:從B點起轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，溝槽的密封面逐漸向排氣口C點移動，其密封空問的容積逐漸減小，在該密封空間內(nèi)的氣態(tài)制冷劑即被壓縮而壓力升高，一直到被壓縮的空間與排氣口相通為止，即完成了壓縮升壓過程。

　　03、排氣過程:當轉(zhuǎn)至與排氣口相通時，隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在密封空間內(nèi)的高壓氣態(tài)制冷劑被壓人排氣管直至完全排出而完成排氣過程后，再進行下一個的制冷壓縮循環(huán)過程。

　　二、螺桿式壓縮機常見故障維修方法

　　1、噪聲大

　　01、如突然發(fā)生機組噪音增大，應盡快停機，通常是機組故障的表現(xiàn);

　　02、排查主機軸承/轉(zhuǎn)子或電機故障。通常主機故障需要聯(lián)系售后維修;

　　03、罩殼面板未裝好，隔音棉破損。

　　04、部件出現(xiàn)松動，需認真檢查并堅固各連接部件。

　　2、一直加載不卸載(與排氣壓力低原因類似)

　　01、實際耗風量大于壓縮機組產(chǎn)風量，壓縮機組一直處于加載運行狀態(tài)。

　　02、檢查連接管網(wǎng)是否存在漏風現(xiàn)象。

　　03、檢查加卸載電磁閥是否動作或損壞。

　　04、檢查壓縮機組進氣閥是否關閉嚴密。

　　05、檢查氣水分離器排水閥是否存在漏失現(xiàn)象。

　　06、檢查安全閥、油器分離器是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象。

　　3、排氣壓力低

　　01、機組產(chǎn)氣量小于實際用氣量，一是空壓機選小了，二可能是泄露造成的。應檢查相連接的設備和管網(wǎng)，若有泄漏點及時修補。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風量，則應更換大規(guī)格的壓縮機組或增加壓縮機組。

　　02、卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。

　　03、空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。應檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

　　04、電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。

　　05、控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管

　　06、進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。

　　07、油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。

　　08、安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。

　　09、氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應進行檢修。

　　010、放空閥故障，壓縮機組加載時無法關閉。需進行檢修或更換。

　　4、排氣壓力過高

　　01、進氣閥故障。需檢修或更換。

　　02、加卸載壓力值設定不合理。需根據(jù)實際耗風量設定加卸載壓力值。

　　03、壓力傳感器故障。更換。

　　04、卸荷閥未關閉，卸荷閥卡住或關閉不嚴，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。

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