辦公樓中央空調(diào)除了對制冷制熱的工藝要求，對噪音等方面也有一定要求，在改造時候，除了考慮節(jié)能，還需要考慮降噪、美觀等問題，本文給大家分享是的是辦公樓改造的實施方案及流程。

　　1 工程概況

　　本工程為**安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公樓空調(diào)系統(tǒng)改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機房內(nèi)設備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。

　　地下室冷凍機房設約克水冷螺桿式冷水機組3臺，型號為YSEAEXS45CIE型，單臺制冷量為350RT，即標準工況制冷量為1231KW;設有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-30/4型3臺，臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺;冷凍、冷卻水系統(tǒng)設有全程水處理器各1臺。屋頂設角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺。

　　冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為7/12℃,采用高位膨脹水箱補水定壓，冷卻塔進出水溫度為37/32℃。

　　2工藝流程

　　安裝準備 → 基礎施工 → 設備安裝 → 干管及閥門安裝 →

　　支管及閥門安裝 → 設備配管 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道保溫

　　→單機運轉 → 系統(tǒng)試運行

　　3系統(tǒng)施工做法及要求

　　3.1空調(diào)水管道施工要點

　　(1)材料、設備要求

　　1)各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查，必須符合國家或部頒標準，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。

　　2)設備開箱檢查：建設單位、監(jiān)理單位、設備供方及施工單位共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮;開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全;按裝箱清單和設備技術文件，檢查主機，附件、專用工具是否齊全;設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象;將檢驗結果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案依據(jù)。

　　3)設備進場后核對設備基礎預留螺栓孔及基礎尺寸。

　　(2)套管安裝

　　冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm的鋼板卷圓而成。根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)外均刷防銹漆兩道。管道安裝時，把預制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙用保溫材料密實填充。

　　(3)型鋼支、吊架安裝

　　1)管道支、吊架做法詳見《91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。

　　2)管道先放線，按設計圖紙和要求測定好吊卡位置和標高，找好坡度，墻上生根支架，將預制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平;頂板或梁上生根支架，在保證結構安全之下，用脹栓固定。

　　3)所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長≤50mm型鋼用機械切割;直徑≤13mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。

　　4)型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。

　　(4)管道安裝施工方法

　　1)冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管，焊接或法蘭連接;冷卻塔補水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。

　　2)管道焊接要求

　?、俟苈泛附忧扒謇砗缚冢荒芰粲杏推岬入s物。

　?、诤笚l的強度選擇要不低于母材強度。

　　③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進行焊接。

　　④焊接點要層式，焊紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。

　?、莨鼙诤?ge;5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。

　?、薹ㄌm不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。

　　3)管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。

　　4)各種閥門在安裝前應作強度及嚴密性實驗，合格后方可使用。

　　5)與設備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響設備連接后，不允許對設備產(chǎn)生附加外力。

　　(5)管道試壓

　　1)保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，應先將壓力升到試驗壓力0.8MPa，觀察10分鐘，壓力降≤0.02 Mpa，工作壓力下檢查無滲漏為合格。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進行隱蔽工作。

　　2)試壓范圍為機房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。

　　(6)管道系統(tǒng)沖洗

　　1)管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行管道系統(tǒng)的沖洗。

　　2)管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。

　　3)沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量運行，直到流出的水無污物為止(以目測出水口與進水口水色一致)。

　　4)沖洗時將設備隔離開，特別是冷水機組不能進污物。

　　(7)防腐與保溫

　　1)防腐：管道應在涂漆前進行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道;保溫管道刷防銹漆兩道，設備的支吊架均應在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。

　　2)保溫：空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫

　　，冷凍水管保溫厚度為20㎜，地下室冷卻水管保溫厚度為10㎜，保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴密，再用黑色專用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。

　　3.2設備安裝

　　1)設備開箱點件

　　設備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零部件是否符合裝箱單，并做好四方簽認記錄。主要檢查項目有：

　?、偻庥^檢查;

　　②出廠合格證;

　?、墼O備性能說明;零部件的數(shù)量。

　　2)設備運輸

　　設備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預留的設備口水平或垂直運輸?shù)轿?，冷卻塔用吊車送至屋頂。

　　3)設備安裝

　?、偎性O備安裝前應核對設備訂貨單，設備合格證及設備基礎，并在基礎驗收合格后方可進行安裝。

　?、谠O備安裝前進行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴格招待國家標準GB50243-2002，《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和華北標圖集《91SB6》有關的設備安裝條款要求。

　　4).隔震減噪

　　水泵、冷水機組應按設計要求做好減震措施。

　　3.3 試車及調(diào)試

　　1.設備單機試轉 ：水泵及冷卻塔風機均要按規(guī)范進行單機運轉。

　　2.系統(tǒng)調(diào)試

　　本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行水系統(tǒng)調(diào)試。

　　3.作業(yè)條件：1)本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉調(diào)試之前會同業(yè)主進行全面檢查，全部符合設計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求后，才能進行運轉和調(diào)試。

　　2)通風空調(diào)系統(tǒng)運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。3)運轉調(diào)試之前做好下列工作準備：①應有運轉調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進度計劃、調(diào)試項目、程序和采取的方法等。②按運轉調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。③熟悉空調(diào)水系統(tǒng)的全部設計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領會設計意圖，掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。4)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應對水泵及冷卻塔進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統(tǒng)調(diào)試工作。

　　4.系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)設備說明書及設計圖紙編制調(diào)試方案。

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