制冷壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心和心臟。壓縮機引的能力和特征決定了制冷系統(tǒng)的能力和特征。那么空調(diào)壓縮機維修保養(yǎng)怎么做更好呢?接下來請跟隨中央空調(diào)保養(yǎng)網(wǎng)小編一起來看看!

　　一、日常使用保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞;

　　2、注意恒溫恒濕試驗箱壓縮機和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生，定期將壓縮機冷凝器上的灰打掃一下.因為灰塵積累太多會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)超壓或不制冷的故障產(chǎn)生;

　　3、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足(用油尺的須停車檢查);

　　4、認(rèn)真檢查恒溫恒濕試驗箱各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;

　　5、所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。

　　6、若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋，在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂，風(fēng)冷的壓縮只要室內(nèi)溫度不忽冷忽熱即可,廠家建議最好是放罷在標(biāo)準(zhǔn)的實驗室,配有空調(diào),溫度可以常期恒溫在25-28度為宜;

　　7、用手感受下檢測高低溫交變濕熱試驗箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;

　　8、檢查恒溫恒濕試驗箱冷卻水溫度、流量是否正常;

　　9、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象;

　　10、注意恒溫恒濕試驗箱各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);

　　11、檢查恒溫恒濕試驗箱潤滑油供給情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應(yīng)情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況;

　　12、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查;

　　13、電機升溫過程中是否有異響;

　　14、檢查恒溫恒濕試驗箱壓力調(diào)節(jié)器或負(fù)荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;

　　15、定期清潔制冷系統(tǒng)，尤其是銅管與瓶身體。同時定期查看氟利昂的余量。

　　二、年度停機的維護(hù)保養(yǎng)

　　1、長期停機時為防止制冷劑泄漏，在停機時應(yīng)先關(guān)閉儲液器的出液閥，把制冷劑收到冷凝器里。低壓閥門關(guān)閉不嚴(yán)，停機后有少量的制冷劑返回低壓側(cè)。必要時可將吸排氣閥門與管道斷開。

　　2、關(guān)閉油加熱器，把潤滑油放出清洗油箱、油過濾器、油管路油冷卻器，如潤滑油沒有被污染，重新加入到曲軸箱里，油量不夠時進(jìn)行補充。油加熱器不用開啟，在開機前提前投入工作即可。停機期間，可以用手盤動壓縮機將油壓入潤滑部分，以保證軸承的潤滑和軸封的密封用油，并防止缺油引起腐蝕生銹。

　　3、檢查清洗或更換吸氣閥片。停機期間打開汽缸對吸氣閥片進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，如發(fā)現(xiàn)變形、裂縫時要進(jìn)行更換，換后對閥組進(jìn)行清洗和密封性能試驗;

　　4、檢查壓縮機的連桿螺栓有無松動或裂紋，防松墊片或開口螺母的定位銷有無松動或斷裂。

　　5、檢查清洗軸封組件。檢查保養(yǎng)時對軸封進(jìn)行徹底清洗，不允許密封面上出現(xiàn)劃痕。同時如密封圈出現(xiàn)變形，更換時采用耐氟耐油的密封圈。軸件中的彈簧彈性是否符合要求。否則很難保證軸封不發(fā)生泄漏。

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